Automation trifft auf Automation
Dank der Automationslösung von SCHNEEBERGER werden zwei Mannlose Schichten erreicht sowie weitere Prozessschritte wie Beschriften mit dem Laser oder Entgraten mit der Bürste verknüpft.
Roboter
Kappa 350 Messer
Dazu gehören neben Maschinen zum Abisolieren der Kabel ebenfalls Crimp- Automaten, Kabelhandlingmaschinen, Mess- und Prüfroutinen sowie die automatische Kabelbaumherstellung.
Zum Abisolieren und Trennen von Kabeln werden in den Maschinen spezielle Messer (blades) verwendet, die bereits seit Jahren auf einer SCHNEEBERGER vollautomatisch geschliffen werden.
Komax produziert jährlich mehrere Zehntausend Messer in verschiedenen Größen und Ausführungen. Zur Kapazitätserweiterung hat sich Komax diesmal für eine gemini NGM mit Roboter und Postprocessing entschieden, denn auch SCHNEEBERGER ist bei der integrierten Automation führend.
Während das Messer in der Maschine geschliffen wird, wird bereits das nächste Stück aus der Palette geholt und bekommt eine Lasermarkierung. Ist das Messer geschliffen, wird es nach dem Wechsel in der Abblasstation abgeblasen und mit einer Bürste entgratet. Da die Messer scharf sind, werden diese gewendet und mit der geschliffenen Seite nach unten abgelegt.
Das alles passiert automatisch, während das nachfolgende Stück geschliffen wird. So werden diverse Produktionsschritte eingespart und das Besondere hier ist, dass das alles auf kleinstem Raum passiert. So baut der Laderaum der gemini NGM sehr kompakt auf, womit die Maschine kein bisschen mehr Standfläche benötigt und trotzdem die volle Vielfalt und Funktionalität bietet.
Weitere Finessen der SCHNEEBERGERAutomationslösungen beinhalten die neuen und kompakten Stack Lader für bis zu 10 Paletten, Ultraschallreinigung, Magnet- und Vakuumgreifer, spezifische Wendestationen, optische Positionserkennung der Werkstücke sowie dazugehörige Klemmsysteme.