EMO 新闻 4/4: 最新款施利博格托架赋予Aries NGP机型更好的生产稳定性
体积小但功能强大！本机型可满足众多应用需求，如轮廓刀，旋转锉，立铣刀，阶梯钻的全自动化生产或者轻松完成车齿刀的刃磨。作为施利博格数控磨床产品线中最为紧凑的机型却在EMO展上受到众多关注，这应归功于它所配置的最新款托架。
依照客户需求提供的4料盘系统
各种形状的旋转锉在Qg1软件中编程
旋转锉开槽磨削，使用高性能喷嘴进行磨削冷却
Aries NGP机床上重复高精度装夹旋转锉
闪电般快捷的机器人上下料
探针探测实现棒料定位
完美托架的重要性如何强调都不为过。依靠V型的支撑面，它可以在筒夹因为干涉而夹持长度过短时帮助其更好的实现刀具定位。压紧装置通过可靠按压产生阻尼效应。夹头和压紧装置的支撑面都根据刀具情况经过特殊设计来确保磨削循环的实现。最新款托架在此做出了重要贡献，保证了无论小批量或大批量生产都可以达到高精度和一致性。
尽管最小占地面积仅2.5㎡，5轴数控磨床Aries NGP却实现了令人惊叹的各轴行程：X轴420mm, Y轴360mm， 以及Z 轴260 mm。令人惊叹的集成式Fanuc Scara机器人可实现4料盘自动化系统，并在7秒内完成刀具自动上下料。扭矩电机驱动A轴可在每分钟1,000转的转速下实现外圆磨削操作。所有一切都集中在一台如此紧凑的机床中，不仅如此，其中还包含了200升容量过滤器，主动式温控单元和油雾分离器。
机床要对应从小到大的磨削应用，各种不同的工件材质，5轴控制技术十分重要，施利博格的机床制造与设计技术更加关键。