En directo desde GrindingHub, día 3: Afilado de componentes de precisión con SCHNEEBERGER Qg1!
Desde hace mucho tiempo,SCHNEEBERGER se ha hecho un nombre en el rectificado de piezas mecánicas y de precisión. Con las nuevas características del software de rectificado Qg1, todas las geometrías más allá de los tipos de herramientas conocidos se pueden implementar fácilmente.
Tornillo sin fin en la importación 3D Qg1: Selección de geometría a realizar
Tornillo sin fin en la importación 3D Qg1: Componente en la simulación de máquina.
La Norma NGC 750 también domina grandes tareas
Máquina compacta de 5 ejes con cambiador de muelas
Tecnología de afilado para tocar en Hall 10, Stand D30
El duo Norma NGC y el software Qg1 demuestran sus capacidades para realizar un eje de tornillo sin fin. Para las geometrías globoidales, los requisitos de precisión son enormes, con la máxima flexibilidad, tamaños de lotes pequeños y una amplia variedad de geometrías.
El proceso de rectificado se programa completa y directamente a través del software de afilado SCHNEEBERGER Qg1. La base es un modelo 3D diseñado según cada cliente, que se puede importar fácilmente a través de la interfaz Qg1. La selección de superficies a procesar sigue con solo unos pocos clics, así como la asignación de procesos de afilado personalizables individualmente. Las muelas de rectificado se calculan y rectifican automáticamente con el alimentador CNC.
La máquina de afilado universal SCHNEEBERGER Norma NGC con recorrido X 750 mm también rectifica y afila dimensiones de piezas de trabajo comparativamente grandes. Las construcciones individuales son posibles en la mesa de ranura T generosamente dimensionada. La configuración de SCHNEEBERGER modularmente seleccionable no deja nada que desear: Cambiador de muelas, cargador de piezas, divisor rectificado cilíndrico, pieza de trabajo, medición directa de la posición en todos los ejes, suministro de aceite de afilado y refrigeración.
Manténgase atento con SCHNEEBERGER, en directo desde Stuttgart, Hall 10, Stand D30.
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