Herramientas conformado en frio: Producción con Qg1
Novedad en Qg1: Rodillos, peines de roscar, rodillos y sectores , perfiles rectificados, peines combinados roscado y acanalado – Qg1 gestiona todas ellas.
CAD/CAM Software de rectificado Qg1: Definición de perfil por edición de parámetros según un perfil dxf o directamente desde un archivo 3D-step.
Dos peines de roscar, rectificados sobre una corvus NGB. Dimensiones de la herramienta 610 x 52 mm
CAD/CAM Software de rectificado Qg1: Herramienta de roscar. La mayor productividad se debe al rectificado simultáneo de 36 dientes.
Dos rodillos utilizados para laminación, producidos sobre nuestra gemini NGM. Dimensiones de la herramienta Ø 174 x 50 mm.
Los rodillos para roscar o peines pueden fabricarse con muelas de forma o muelas de segmentos. Las longitudes típicas de la herramienta de 1'250 mm no es inconveniente. SCHNEEBERGER corvusNGB rectifica con muelas de hasta 120 mm de ancho.
Los rodillos para roscar, peines, husillos de tornillo también se pueden fabricar con muelas de forma o muelas segmentadas. Los diámetros de la herramienta de hasta 300 mm se pueden producir eficientemente en una SCHNEEBERGER geminiNGM.
Los datos de muela,con la forma deseada, se pueden introducir a través de un archivo dxf o importar directamente un archivo 3D-step para la definir la forma. Los ciclos de rectificado y perfilado pueden ser parametrizados individualmente. Naturalmente, Qg1 ofrece una simulación 3D completa del proceso de rectificado.
Tipos
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