EMO展现场报道，第4天：Sirius NGS最新集成在线激光测量系统，使复杂轮廓刀片的完美磨削不再是梦想
施利博格在其著名的高精度刀片和微小刀具生产机床Sirius NGS上增加了又一王牌配置：集成Renishaw NC4+非接触测量系统，进一步提高磨削精度。
Sirus NGS在线非接触测量
使用穿孔式装夹系统进行自动上下料
EMO展Sirius NGS展机
请到6号馆G23展位，享用美味的热狗
施利博格首次在Sirius NGS机床上集成非接触式测量系统。使用Qg1 CAD/CAM 磨削软件可以轻松编程，自由选择沿轮廓边界的测量点数，激光测头可以自动完成剩下的步骤。通过短波长蓝光，可以实现更高级别的精确测量。获得的结果可以使 Qg1 软件计算出修正后的完美刀片模型。从而实现无人干扰并可保证最佳结果的自动化生产。非接触式刀具测量更加快捷，更加坚固可靠。非标刀片和回转刀具等刀具类型均可从该最新技术中获益。
Sirius NGS 坚固的床身配置有6个直接驱动的数控轴，确保大批量精密零件和切削刀具的高效生产成为可能。施利博格可提供以下装夹系统适用于市场上几乎所有的刀片类型：穿孔式，弹夹式，基准片式和对顶式等。
Fanuc自动机器人上下料系统可配置 2到10料盘，中间转位站，清洗和激光打标等功能均随机器人单元一起实时演示。最大砂轮直径达300mm，集成正交修整，砂轮探测以及最新的激光测量系统使磨削结果更趋完美。
以上所有的优点使EMO展出展的Sirius NGS数控刀片磨床犹如奥运冠军傲视群雄。
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