施利博格最新VASCA NGV过滤系统让您的磨削更加出色
4级过滤，12bar加强泵，磨削油流量175L/分钟，可对磨削油精度进行精确控制，首次采用集成式双回路驱动冷却。新开发的Vasca-NGV过滤系统在提高磨床的热稳定性方面做出了突出贡献。
成功之门: Norma NGC搭配Vasca NGV900过滤系统
Vasca NGV900 4级过滤: 1) 磁性分离器 2) 纸袋式预过滤 3) 滤芯粗过滤 4) 滤芯精过滤
Vasca NGV900双冷却回路: A) 电主轴冷却 B) 磨削油冷却
高要求的应用需要最高的热稳定性--无论是冷却驱动系统还是冷却过程中的润滑剂。
为了保证施利博格磨床加工出最高精度的产品，必须将各种不利因素的影响降到最低。这些影响可能是静态或动态的物理规律，也可能是硬件或软件方面的原因，有些可以通过设计优化解决，有些可以进行补偿解决，也有时候很难完全消除他们的影响。对此，施利博格特别关注于一个重要的因素：热变位。
为了获得最佳的热稳定性，机床热源需要得到有效的冷却并阻止任何不利的热传导。因此，磨削液冷却(KSS)在这里将起到决定性的作用。在磨削点产生的大量磨削热量，应迅速被温控的磨削液带走。磨削过程中必须保证大流量温度恒定及磨削液的清洁。
配有高效能油泵的微米级过滤系统具备如下的优势。
- 更优异的冷却能力
- 更良好的润滑效果从而减小磨削热能的产生
- 提高磨削表面质量
- 提高量产时的生产效率
新一代的过滤系统采用模块化设计；磁性分离器，纸带式过滤器，滤芯式滤筒和平行多级滤筒等四种过滤装置可以任意组合。在大磨削量生产时，可选磁性分离器和纸带式过滤器用来预过滤，然后通过久经验证的单级或双级（可选）5µm滤芯式滤筒实现高标准过滤。根据应用和连接机床数量的不同，共有三种规格供选择—NGV500, NGV900 和 NGV1400，分别配有500升，900升和1400升的油箱。新一代过滤器设计的理念是如何减小占地面积。将不同过滤装置进行层叠式设计成为了完美的解决方案。例如1400升油箱并配有油冷机的全配置Vasca过滤器也只需要不到2平方米的占地面积。
稳定的磨削精度不仅需要高清洁度的冷却液，更需要恒定的温度控制。施利博格过滤系统可配置9，16或28KW的油冷机。标准油冷机温控精度为± 1℃，高精度温控选项可达± 0.2℃。油冷系统提供两个完全独立的冷却回路。一个回路负责磨削液冷却，最大支持压力12bar，流量175L/分钟。另一个回路负责冷却所有机床内部热源。内部热源冷却对于配备高动态直线电机的机床进行短行程快速振荡磨削时至关重要。另外，也可同时实现磨削主轴（最大恒定功率40KW）的冷却。
所有NGV过滤系统均安装有集成传感器进行温度监控。过滤系统上有温度显示并且可以存储在Qg1 CAD / CAM 磨削软件中。施利博格磨床可安装一个或多个温度传感器来实现更加精密的磨削过程监控。所有温度信息可以由工业4.0软件扩展进行读取和存储。最新的Vasca NGV过滤系统适用于施利博格全系列高品质磨床，并保证在您的精密刀具和零件磨削生产中最大限度地解决热变位带来的精度影响。