Las levas globoidales

Las levas globoidales se encuentran en las transmisiones secuenciales. Estos componentes de alta precisión, puramente mecánicos, son el corazón, es decir el «cerebro», de esta clase de transmisión.


La frecuencia del ciclo, el movimiento, la

rampa de aceleración y el tiempo de permanencia

de posición se «almacenan»

en ellos. Las transmisiones secuenciales

no solo se utilizan para el envasado, la

elaboración de porciones y el embalado,

sino también en trabajos de montaje de

alta precisión.


Se podría pensar que hoy en día se utilizan

principalmente con engranajes reductores

controlados por servomotores. Pero no es

así, gracias a las ventajas de las transmisiones

secuenciales. Si se acoplan mecánicamente

varios tipos de engranaje,

incluso de tipos diferentes, es posible

efectuar un proceso muy complejo, absolutamente

coordinado, mediante un único

motor de accionamiento. Esto permite eliminar

en general los elementos electrónicos

de control caros y vulnerables.


No hace falta decir que hay que engranar

las levas sin dejar holguras en las levas

globoidales. Como normalmente se engranan

varias levas al mismo tiempo, incluso

la más mínima desviación las levas atasca

la transmisión.


Las levas globoidales fresan primero con

sobre medida. Tras el proceso de temple,

están preparadas para el proceso de afilado.

Tradicionalmente se utiliza para

ello un dispositivo de afilado excéntrico.

Si desea obtener una buena superficie,

este anticuado proceso resulta muy

lento, además de inflexible. La mayoría de

las veces requiere un acabado a mano.


SCHNEEBERGER adopta aquí un enfoque

diferente y flexible. El principio lo

constituyen los datos de la máquina del

proceso de fresado. A partir de aquí, el

software de afilado QUINTO calcula

ambos lados de la leva por separado.

Esto permite modificar individualmente

las dos vías de afilado, para por ejemplo,

optimizar el rodaje de las levas. Para

la optimización del proceso, la unidad de

nivelación y el palpador de wheelo resultan

ser dos opciones muy adecuadas.

Dependiendo del tamaño de las piezas de

trabajo y del diámetro de la leva, se pueden

equipar más tipos de máquinas SCHNEEBERGER

para este uso. Las normaNGC,

geminiNGM y corvusGDS son máquinas

con las que ya trabajan los fabricantes de

transmisiones secuenciales.