Le camme globoidali

Rampa di accelerazione e tempo in posizione di attesa sono impresse qui. Gli ingranaggi a passo non servono solo per riempire, posizionare od imballare, ma vengono impiegati anche nei lavori di montaggio di precisione.

Si potrebbe credere, che oggigiorno vengano per lo più impiegati dei servo-motori controllati: ma così non è, poiché gli ingranaggi a passo hanno i loro vantaggi. Nel caso in cui più e/o diversi meccanismi vengono accoppiati meccanicamente, il processo di sincronizzazione diventa così complesso, da rendere la scelta di utilizzo di tali sistemi praticamente obbligatori; ciò a wheelapito dei costosi e fragili sistemi di controllo elettronici.

È facilmente intuibile che la spina si innesti senza gioco alcuno all’interno della camma; poiché vi sono numerose alberi contemporaneamente in tiro, la più piccola imperfezione nella camma condurrebbe ad un grippaggio del sistema. Le camme globoidali vengono sgrossate di fresatura, a cui segue un processo di tempera ed infine arriva la affilatura. La affilatura è realizzata attraverso un processo eccentrico tradizionale; se si desidera però una bontà superficiale estrema occorre adottare delle velocità e degli incrementi specifici, senza escludere un ritocco manuale.

SCHNEEBERGER arricchisce così il vastissimo spettro delle applicazioni della Corvus, questa volta ottenuto adottando i dati macchina di una fresatrice. Il software QUINTO calcola entrambi i fianchi della camma. Le superfici di taglio sono modificabili in modo indipendente, ciò significa, ad esempio, che un ingresso alla camma può essere facilmente ottimizzato. Sia il profilatore che il tastatore delle mole sono elementi indispensabili per l’ottimizzazione del processo. NormaNGC, geminiNGM e corvusGDS sono tutte attrezzabili per la realizzazione di camme, la scelta si basa sulla dimensione del pezzo da realizzare.