Globoidkurven

Taktfrequenz, Bewegung, Beschleunigungsrampe und Positionsverbleibzeit sind in ihr «gespeichert ». Schrittschaltgetriebe werden nicht nur beim Abfüllen, Portionieren und Verpacken eingesetzt, sondern verrichten auch hochpräzise Montagearbeiten. Man müsste meinen, heutzutage würden hauptsächlich mit Servomotoren gesteuerte Untersetzungsgetriebe eingesetzt. Dem ist aber nicht so, denn Schrittschaltgetriebe haben Vorteile. Wenn mehrere,auch verschiedenartige Getriebe mechanisch gekoppelt werden, kann ein sehr komplexer Prozess, absolut koordiniert, durch nur einen Antriebsmotor realisiert werden. Teure und schadenanfällige elektronische Steuerkomponenten entfallen dadurch weitgehend.

Es versteht sich von selbst, dass die Nocken spielfrei in den Globoidkurven eingreifen müssen. Da meistens mehrere Nocken gleichzeitig im Eingriff sind, führt schon die kleinste Kurvenabweichung zum Verklemmen des Getriebes.Die Globoidkurven werden zuerst mit Aufmass gefräst. Nach dem Härteprozess sind sie bereit für den Schleifprozess. Traditionell kommt dabei eine Exzenter- Schleifvorrichtung zur Anwendung. Will man eine gute Oberfläche erhalten, ist dieser altgediente Prozess sehr langsam und ausserdem unflexibel. Eine Nacharbeit von Hand ist meistens nötig.

SCHNEEBERGER verfolgt hier einen anderen, flexiblen Ansatz. Basis sind die Maschinendaten des Fräsprozesses. Hieraus berechnet unsere Schleifsoftware QUINTO beide Flanken der Kurve einzeln. Die beiden Schleifpfade lassen sich daher individuell modifizieren, z.B. um den Kurveneinlauf zu optimieren. Zur Prozessoptimierung sind eine Abrichteinheit und ein Scheibentaster sinnvolle Optionen. Je nach Größe der Werkstücke und des Durchmessers der Nocken können mehrere SCHNEEBERGER-Maschinentypen für diese Anwendung ausgerüstet werden. normaNGC, geminiNGM und corvusGDS verrichten bereits ihren Dienst bei Herstellern von Schrittschaltgetrieben.