Brighetti Meccanica - Fabricant de broches de haute précision et pionnier de la planification de la production numérisée

« Nous avons décidé de commander une deuxième Gemini NGM après notre expérience positive avec la première», déclare le Dr Negrisoli, propriétaire de la société. Et la deuxième Gemini est arrivé, cette fois avec le robot de chargement des outils et le marquage laser. "C'est une grande satisfaction de parcourir l'atelier et de constater que notre production est entièrement automatisée", ajoute le Dr Negrisoli, "également parce que la rebut est pratiquement nulle. Le cycle de travail, comprend :

• Préparation du lot de production sur un poste de travail du bureau technique. La machine est également intégrée à l'image numérique de la configuration d'usine selon les spécifications entrées dans “Industrie 4.0”.
• Sur la machine, l'opérateur démarre le travail de production suivant.
• Avec chaque pièce produite, le Gemini vérifie les dimensions principales et continue tant qu'elles sont dans les tolérances. Sinon, il intervient et corrige automatiquement les paramètres pour maintenir le produit dans la tolérance requise. Luca, l'opérateur de la machine, déclare fièrement que le Gemini NGM produit de manière répétée et continue avec des écarts bien inférieurs à 1/100 (0,0004 “) de millimètre.
• La pièce finie est retirée par le robot, nettoyée à l'air et marquée au laser avant d'être déposée dans la palette appropriée.

Quant au nouveau logiciel Qg1, selon l'opérateur de la machine Andrei Rinca, un véritable saut de qualité a été réalisé, notamment grâce à l'interface STEP. Le service technique crée des modèles 3D de la pièce, ceux-ci sont importés dans le logiciel SCHNEEBERGER, qui renvoie un cycle de rectification simulé en quelques étapes seulement. Le résultat peut être immédiatement exécuté sur la machine.

Une grande importance est également accordée à la digitalisation de la production chez BRIGHETTI MECCANICA. Le Dr Negrisoli est fier de ses inventaires automatisés qui, avec les machines, sont intégrés à “Industrie 4.0”. Cela permet, entre autres, de récupérer des statistiques de production ou de préparer des devis avec des prix précis, connaissant à l'avance les temps de cycle.

« Je vois notre avenir avec SCHNEEBERGER », déclare le Dr Negrisoli, «non seulement parce que leurs machines et logiciels répondent à toutes nos exigences techniques, mais aussi grâce à la relation et la confiance que nous avons dans la filiale italienne. La compétence des techniciens et leur délai de réponse sont de notre côté grâce à leur hotline SCHNEEBERGER Rapid Support. "

Pour SCHNEEBERGER, la coopération étroite avec l'entreprise dynamique et technophile BRIGHETTI MECCANICA est très gratifiante.

Michele Dell'Eva, J. SCHNEEBERGER Service Italia srl