意大利Brighetti Meccanica–高精度拉刀制造商,自动化生产的领跑者

位于意大利博洛尼亚附近的BRIGHETTI MECCANICA公司,长期以来致力于生产各类高精度拉刀,用于加工多边形、成型轮廓、特殊槽型和内六角扳手。依靠施利博格的先进技术,他们已完全实现了全自动化生产(基于工业4.0)。


该公司负责人Negrisoli博士介绍“我们原有的1台施利博格磨床已经使用多年,它极高的精度、稳定的质量令我影响深刻,因此,我决定购买第2台Gemini NGM,并且选配了机器人上下料系统和激光打标机。现在,这台Gemini已经投入生产,每当我从车间走过,看到全自动化的生产线,而且废品率几乎为零,这种感觉真是异常美妙。”

实际上,产品的整个生产过程包括:

  • 由技术部门准备好需要加工的产品批次。机床被集成到工业4.0的整体布局之中。
  • 机床操作员开始下一个生产步骤。
  • 对于加工出的每一件产品,Gemini都会自动测量主要参数,确保精度持续保持在公差范围内。如果发现超出公差,则会自动修正参数。操作工程师Luca自豪地说:"Gemini NGM的连续加工公差远远低于0.01mm。
  • 加工完成的工件由机器人上下料系统自动移走,进行吹气清洁和激光打标,然后放入正确的料盘。

机床操作员Andrei Rinca说“新的Qg1软件在功能上有了巨大的飞跃,得益于开放的STEP接口,技术部门在创建完工件的三维模型后,可直接将这些模型导入到施利博格软件中,然后软件只需几步就可以轻松模拟出整个磨削过程,并将磨削结果立刻呈现在机床上。

BRIGHETTI MECCANICA公司的数字化生产也非常先进。Negrisoli博士对此十分自豪,机床与公司系统被同时集成到工业4.0中,这使得在预知生产周期的情况下,可随时查询生产统计数据或进行精准报价。

“我坚信,我们和施利博格将来会有更多的合作机会”Negrisoli博士说,“这不仅因为施利博格机床和软件完全符合我们的技术要求,同时也因为我们与施利博格意大利分公司建立起了长期的信任关系,他们专业的技术团队总能在我们身边提供最及时周到的服务。”

对于施利博格来说,与充满活力的现代化BRIGHETTI MECCANICA公司合作非常令人满意。


Michele Dell'Eva, J. SCHNEEBERGER Service Italia srl