Fabrication de plaquettes: quatre faces en un serrage sur SCHNEEBERGER Sirius NGS

Avec l'automatisation des aiguilles, la Sirius NGS crée des conditions parfaites pour une rectification idéale des plaquettes indexables. Travail tout-en-un précis pour les procédés de rectification sur le profil, la périphérie et le brise copeau.


Le chargement se fait avec un robot Fanuc 6 axes et deux aiguilles de serrage, l'une en fonctionnement dans la machine, l'autre en attente dans la zone robotisée. La plaquette est placée sur l’aiguille de serrage par le robot pendant le temps mort du process, ce qui garantit une attente de production faible. Le deuxième process dans la partie robotisé peut être utilisé pour le nettoyage automatique ou le marquage laser. L’automatisation offre une grande autonomie pour des quantités moyennes à importantes, 2 à 10 palettes sont disponibles. Pour l'exemple présenté dans la vidéo, De 324 à 2430 inserts peuvent ainsi être chargés et rectifiés de manière entièrement autonome.

Il est aisé de passer aux différents systèmes de serrage des plaquettes tel que “périphérique, cassettes, et étau et cela sans difficultés. De plus, la rectifieuse CNC à 6 axes Sirius NGS convainc par ses moteurs linéaires, ses entraînements directs, ses grandes meules jusqu'à Ø 300 mm, le contrôle et le dressage en cours de processus sont évidemment intégré. Toutes les technologies de de cette machine ainsi que le logiciel Qg1, proviennent de SCHNEEBERGER et correspondent parfaitement à ces applications.

Pour des conseils sur tous les aspects de la production de vos plaquettes indexables, veuillez contacter SCHNEEBERGER.