刀片生产: 施利博格Sirius NGS刀片磨床上一次性装夹完成四周边磨削
归功于销钉式自动夹具系统，Sirius NGS为可转位刀片的高效率磨削创造了理想的加工条件。一次性装夹高精度完成轮廓，周边和容屑槽等各步骤的完全加工。
刀片生产: 一次装夹四周边加工
Sirius NGS, 刀片和微小刀具生产的专用 CNC 磨床
自动上下料由6轴FANUC机器人和两根销钉完成，一根销钉在机床夹具内进行磨削时，另一根在料仓中准备。待加工刀片在机床磨削加工时在料仓中由机器人装上准备销钉，从而保证了无间断的生产过程。磨削进行中料仓内准备时间也可用于自动清洗或激光打标。自动上下料系统提供了从中等到大批量加工生产的多种可自主定义的自动化方案，料盘数量从2个到10个可选。视频中展示的案例，可实现从324片到2430片刀片的自动装夹与磨削。
机床可无限制在不同夹具系统间进行切换，如基准片式，弹夹式或对顶式夹具。此外，在刀片磨削市场中经过大量用户验证的6轴CNC磨床 Sirius NGS 一向以直线电机直接驱动，最大可使用砂轮直径达Ø 300 mm，在线测量和砂轮修整等多种优势配置著称。如Qg1 磨削软件等核心科技均由施利博格自行开发并完美与磨削应用匹配。
如希望在您可转位刀片生产的各个方面得到进一步的意见和建议，请联系SCHNEEBERGER.
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